（一）严格落实大气污染防治措施。

施工期施工场地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭车厢车辆运输，严格控制车速，运输公路全部进行硬化，加强工业场地扬尘控制。运营期转炉一次烟气经新型OG法+双塔—文湿法除尘工艺进行处理；转炉煤气放散采用自动点火伴烧装置；转炉二次烟气、转炉三次烟气及连铸烟气、LF精炼炉及KR铁水预处理烟气、料仓仓顶及物料运输转运点废气均采用布袋除尘器处理；钢渣焖渣系统烟气采用高效喷雾洗涤塔+湿电除尘器除尘处理。上述工序中污染物排放须满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020）排放限值要求和《关于推进我省钢铁行业超低排放的实施方案》（晋环大气〔2019〕128号）要求。

（二）严格落实水污染防治措施。

净循环水系统设旁滤器、加药装置，出水循环使用，排水送浊循环水系统重复利用；浊循环水系统主要处理煤气冷却器浊循环水及转炉一次烟气净化循环水，采用分离机+斜板沉淀池沉淀处理工艺进行处理，出水循环使用；连铸浊循环水采用高效沉淀池+浊水净环装置+陶瓷膜过滤器处理工艺处理，出水循环使用；钢渣焖渣浊环水经沉淀池处理后循环使用。浊循环水系统、连铸浊循环水系统、钢渣焖渣浊环水系统定期排水送厂区现有工业废水处理站处理后回用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。钢渣及脱硫渣依托中升钢铁现有钢渣处理车间进行高效棒磨磁选回收金属铁素后渣钢直接返炼钢生产利用，磁选粉返烧结生产利用，尾渣外售综合利用；除尘灰、污泥及氧化铁皮返回烧结原料系统回收利用；连铸废边角料返回炼钢工序回收利用；废耐火材料由耐火材料供应厂家回收。废滤芯、废分子筛由厂家统一回收；废机油、废矿物油、废棉纱、浮油浮渣等危险废物暂存厂区现有危废暂存间，并定期交由山西省投资集团九州再生能源有限公司处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对生产过程中的空气动力性噪声源采取消声、隔声措施，对机械动力性噪声采取隔声、基础减振、设置操作隔音室，严格控制生产工程产生的噪声对周围环境的影响。