山西兰花煤化工有限责任公司节能环保升级改造项目

编辑时间:2024-11-04     

项目名称: 山西兰花煤化工有限责任公司节能环保升级改造项目
建设地点: 晋城市晋城经济技术开发区巴公工业园 建设单位: 山西兰花煤化工有限责任公司
环评机构: 赛鼎工程有限公司 拟批准日期: 2024-11-04
建设项目概况: 项目位于晋城市晋城经济技术开发区巴公工业园,以兰花煤化工公司为建设主体,整合兰花清洁能源公司、兰花科创公司化工分公司、兰花科创公司阳化分公司产能,利用兰花煤化工公司原址及兰花气体有限公司部分场地实施升级改造项目,采用5台连续气化炉替代现有3家煤化工企业的37台间歇气化炉,改扩建现有尿素装置,保留现有尿基复合肥装置,利对全厂废水处理系统实施零排放技术改造。项目实施后,氨(醇)及尿素生产规模保持不变。项目总投资355019.99万元,其中环保投资23718万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)严格落实大气污染防治措施。原煤卸车棚全封闭,内设干雾抑尘系统;原煤输送及转运采用封闭廊道,原煤筒仓、筛分粉尘、粉煤缓冲仓粉尘、尿素输送包装废气、锅炉渣仓粉尘、锅炉灰仓粉尘、硫铵缓冲仓废气、硫铵包装粉尘、产品盐干燥粉尘等产尘环节均配套布袋除尘器处理。液氨闪蒸气回用于氨合成装置作原料,氨合成驰放气返回变换工序洗氨塔处理,中压闪蒸气送氨汽提脱酸工序处理,变换冷凝液闪蒸气、真空闪蒸分离气、脱酸塔酸性气、热再生塔顶酸性气、共沸塔顶不凝气送硫回收工序,采用“酸雾捕集+双氧水洗涤”处理;硫铵干燥废气采用“旋风除尘+袋式除尘器”处理;液氮洗吸附剂再生气、甲烷精馏塔不凝气送低温甲醇洗工序综合利用,尾气洗涤塔排气送RTO蓄热式氧化器燃烧处理,蓄热式氧化器燃烧烟气采用低氮燃烧技术。升温硫化释放气循环使用,硫化结束后废气送火炬燃烧处理。

煤锁卸压释放气经水洗后储于气柜,再经加压送回煤锁充压;氨水吸收不凝气和液氨储罐气送煤锁气回用系统;煤锁抽空气经旋风除尘后送锅炉送风系统;有机液体储罐呼吸气、有机液体装卸车废气送燃煤锅炉,燃煤锅炉烟气采用“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘器+氨法脱硫+湿式电除尘”处理。尿素吸收塔排气采用三级水洗处理,尿液预浓缩废气、尿液蒸发废气回用于尿素合成系统作原料,尿素造粒装置废气采用水喷淋循环洗涤处理;污水处理站废气采用“碱洗+生物滤池”处理。

(二)严格落实水污染防治措施。对现有厂区污水处理站进行废水零排放技术改造,设置污水处理系统、生化污水回用系统、含盐废水回用处理系统、浓盐水处理系统、蒸发结晶系统等五个系统。运营期含煤废水、气化冲渣水、气化闪蒸水、低温甲醇洗排水、循环水系统排污水、脱盐水站排污水、锅炉排污水、地坪冲洗水、生活污水经污水处理系统分质处理后回用,不外排。

(三)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。气化灰渣、锅炉灰渣、除尘灰、压滤机滤饼送水泥厂综合利用,造气炉渣利用不畅时送兰花煤化工公司现有备用渣场填埋。废空分吸附材料、制冷废干燥剂、废氨合成触媒、CO2气体脱氢废催化剂、废滤袋、废膜材料由厂家回收。废净化塔填料、变换炉废催化剂、废分子筛、废制酸催化剂、废CO2气体脱硫剂、脱硝废催化剂、废润滑油、生化污泥、杂盐等危险废物危废贮存库规范暂存,暂存周期不得超过30天,定期交由有资质单位转运处置。

(四)严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局,将高噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。选用低噪设备,选用低噪设备,对压缩机、风机、各种泵类等机械性噪声和空气动力噪声采取减振基础、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

(五)严格落实地下水污染防治措施。项目位于三姑泉域范围内,须按照晋城市行政审批服务管理局《关于山西兰花煤化工有限责任公司节能环保升级改造项目对三姑泉域水资源影响评价的批复》(晋市审管批〔2024〕129号)和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)的相关要求,采取分区防渗措施。项目依托工程的防渗措施须按照上述防渗要求完成整改,整改措施到位后方可正式投入运行。设置五口地下水监测井,定期开展监测,一旦发现异常,要立即启动应急预案和应急处置方案,避免对地下水环境造成不利影响。