拟作出审批意见公示

山西天星煤气化有限公司101万吨/年炭化室高度6.05米捣固焦化技改升级项目

编辑时间:2022-02-10     

项目名称: 山西天星煤气化有限公司101万吨/年炭化室高度6.05米捣固焦化技改升级项目
建设地点: 晋中市灵石经济技术开发区 建设单位: 山西天星煤气化有限公司
环评机构: 山西清泽阳光环保科技有限公司 拟批准日期: 2022-2-10
建设项目概况: 项目位于晋中市灵石经济技术开发区两渡产业园内,主要建设2座炭化室高度6.05米捣固焦炉,配套2×150t/h干法熄焦装置(一用一备)及1×25MW发电设施,净化后的焦炉煤气制SNG联产LNG装置,LNG检修时煤气用于发电并配套2×20t/h锅炉及6MW发电装置。项目总投资18亿元,其中环保投资2.43亿元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)严格落实大气污染防治措施。

1.炼熄焦环节。备煤、筛焦各产尘点配套袋式除尘器,设置封闭式运煤、运焦走廊,颗粒物排放满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发〔2021〕17号)规定的超低排放指标限值。

焦炉采用“废气循环+多段加热”低氮燃烧技术,焦炉烟气采用“SDS干法脱硫+袋式除尘+低温SCR脱硝”处理工艺;装煤烟气采用高压氨水喷射+炉顶双M型管导烟车+脱硫除尘地面站对装煤烟气进行治理,出焦废气收集后送焦侧脱硫除尘地面站处理;干熄焦烟气收集后经干法脱硫+脉冲袋式除尘器净化处理,上述烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放须采取系列加严措施,在超低排放标准限值基础上进一步降低为颗粒物7mg/Nm3、二氧化硫15mg/Nm3、氮氧化物75mg/Nm3;其他污染物排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发〔2021〕17号)规定的超低排放指标限值。

2.煤气净化环节。煤气净化、库区等各类贮槽废气收集后接至压力平衡装置后返回负压煤气管,粗苯装车采用底部装载方式,焦油装车采用上装鹤管密闭技术,油气经蒸汽平衡进负压煤气管道,脱硫再生尾气经碱洗+酸洗+水洗后去焦炉废气回配系统燃烧处理,提盐干燥废气经酸洗+碱洗后去焦炉废气回配系统燃烧处理。硫铵干燥废气采用“旋风除尘器+两级尾气洗净塔洗涤+雾沫分离器”处理,颗粒物、氨排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发〔2021〕17号)规定的超低排放指标限值。

3.LNG环节。脱油脱萘塔再生气进入焦炉配煤气燃烧,制冷循环系统加强无组织废气管控,定期开展LDAR,BOG废气返回液化工段系统。

4.其他污染环节。污水处理站采用浮动顶盖,采取高、低浓度废气分质处理,调节池、气浮池、隔油池等产生的高浓度有机气体收集后送焦炉燃烧处理,曝气池、生化池、污泥脱水间等产生的低浓度有机气体采用“预处理洗涤塔+脉冲放电等离子净化设备+喷淋吸收塔+除雾器”高效组合脱臭处理后达标排放。硫化氢与氨排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)标准限值,非甲烷总烃满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发〔2021〕17号)规定的超低排放指标限值。备用燃气发电锅炉污染物排放需满足《锅炉大气锅炉物排放标准》(DB/1929-2019)限值要求。

5.无组织排放环节。物料贮存及运输设置全封闭精煤作业厂房及焦场大棚,配套自动雾化抑尘装置,全封闭式煤焦输送廊道;大宗物料不低于80%的铁路运输,其他汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的厢式汽车运输,脱硫剂仓、灰仓等废气采用气力输送设备、罐车密闭输送,落料点采用袋式除尘器处理。厂区出口设置自动感应式洗车平台;厂区及周边道路硬化,并定期清扫、洒水。严格控制车速,加强工业场地扬尘控制。

(二)严格落实水污染防治措施。

煤气净化产生的预冷废水、终冷冷凝液、粗苯分离水以及煤气管道冷凝液等去蒸氨装置,蒸氨废水与炼焦上升管水封水与LNG系统产生的气柜水封水、压缩废水、甲烷合成废水以及地坪冲洗水、生活化验废水等送全厂污水处理站酚氰废水生化处理系统处理,锅炉循环水系统排水、脱盐水站排水、煤气净化循环水系统排水、制冷循环水系统排水、干熄焦余热发电循环水系统排水以及LNG循环水系统排水等清净废水送中水回用处理系统处理。全厂废水不外排。

(三)严格落实固体废物污染防治措施。

按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。备煤除尘系统产生的煤尘、地面站除尘系统产生的粉尘掺煤炼焦,焦油渣、酸焦油、蒸氨残渣、废活性炭、废粗脱油剂、废吸油剂和污水处理站污泥均密闭收集、贮存和运输,最终掺煤炼焦。脱苯残渣掺入焦油外售。烟气净化脱硫灰按危废要求暂存和管理,待投产后明确固废性质再根据相应要求处置;脱硫废液送提盐装置处理。废脱硝催化剂、废加氢催化剂、废精脱硫剂、废甲烷合成催化剂、废脱汞剂、污水处理站蒸发杂盐、废机油等危废由有资质单位进行处置,废干燥剂、废滤袋和废反渗透膜由厂家回收处理,生活垃圾送指定地点堆存。

(四)严格落实噪声污染防治措施。

厂区布置应结合地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局,将高噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号,对振动筛等机械噪声设备,采取厂房隔声、减振基础等降噪措施;对除尘风机采取厂房隔声、消声器、减振基础等降噪措施;对各种泵类采取隔声罩、减振基础、弹性连接等降噪措施;对各种压缩机采取基础减振、建筑隔声、消声器降噪等措施,严格控制噪声对周围环境的影响。

(五)严格落实地下水污染防治措施。项目位于郭庄泉域范围内,须严格按照省水利厅水环境影响评价的批复意见和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求,将污水处理站、焦油储罐、酸碱储罐、洗油储罐、粗苯中间槽、地下污水管道、危废暂存间、初期雨水池、事故水池等为重点防渗区;生产装置区地面、循环水站、除盐水站、煤棚、焦棚等为一般防渗区,采取分区防渗措施,确保渗透系数满足水环境影响评价的批复要求。设置4眼地下水监测井,定期开展监测,一旦发现异常,要立即启动应急预案和应急处置方案,避免对郭庄泉域和地下水环境造成不利影响。