拟作出审批意见公示

山西禹王煤炭气化有限公司134万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化项目

编辑时间:2022-06-21     

项目名称: 山西禹王煤炭气化有限公司134万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化项目
建设地点: 忻州经济开发区煤化工园区 建设单位: 山西禹王煤炭气化有限公司
环评机构: 山西转型综改示范区清阳联合环保科技服务有限公司 拟批准日期: 2022-6-21
建设项目概况: 该项目属于“上大关小”建设的134万吨/年焦化项目,采用2×65孔JNDX3-6.25型捣固焦炉,配套建设1×200t/h干法熄焦装置和1座30MW纯凝式汽轮发电机组。净化后的焦炉煤气部分回用于焦炉,剩余焦炉煤气用于137万吨/年焦化项目生产甲醇等设施。项目总投资350000万元,其中环保投资总计36830万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

(一)严格落实大气污染防治措施。

1.炼熄焦、焦炭转运等环节。备煤、焦处理及焦炭转运等系统各产尘点配套袋式除尘器,密闭煤焦输送通廊;

焦炉采用“废气循环+多段加热”等低氮燃烧技术,焦炉烟气采用“SDS干法脱硫+ SCR脱硝除尘一体化”处理工艺;装煤车为密封除尘装煤车,采用螺旋给料、顺序装煤并配合单孔炭化室压力调节及高压氨水喷射负压抽吸实现无烟装煤。摘炉门、推焦及平煤过程中的烟气设2套机侧地面除尘站,采用“钙基干法脱硫+布袋除尘””的工艺进行处理;出焦工序设置1套焦侧地面除尘站,采用“钙基干法脱硫+布袋除尘”的工艺进行处理;干熄焦熄焦槽顶盖装焦处、熄焦槽顶部预存放散口、底部排焦处、排焦胶带机落料点产生的低硫废气,设置1套干熄焦地面除尘站进行处理,采用“钙基干法脱硫+布袋除尘”的工艺进行处理;循环风机放散气和排焦三岔溜槽烟气等高硫废气收集后经布袋除尘器处理后并入焦炉烟气脱硫系统。

2.煤气净化、油库单元等环节。煤气净化、库区等各类贮槽废气收集后接至压力平衡装置后返回负压煤气管,粗苯装车采用底部装载方式,焦油装车采用上装鹤管密闭技术,油气经蒸汽平衡进负压煤气管道,脱硫再生尾气经碱洗+酸洗+水洗后处理后经干熄焦装置空气导入管引入焦炉废气开闭器;提盐干燥工序废气经1套“碱洗+酸洗+水洗+活性炭吸附装置”预处理后进入焦炉配风装置进行焚烧处理。颗粒物、氨排放须满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发[2021]17号)规定的超低排放指标限值。

3.其他污染环节。对污水处理站废气的产生单元进行密闭处理,高浓度废气经导入管道引入焦炉废气开闭器;低浓度废气收集后经1套“洗涤+活性炭吸附+生物除臭”装置进行处理。硫化氢与氨排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值,非甲烷总烃满足《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》(晋环发〔2021〕17号)规定的超低排放指标限值。

4.无组织排放环节。从源头减少无组织废气排放,在厂内及四周布设颗粒物、NH3、H2S、VOCs等污染物的在线监控,构建无组织管控治一体化平台。加强无组织管控,定期进行LDAR泄漏与检测,并在机侧、焦侧及炉顶分别设置独立封闭大棚。

(二)严格落实水污染防治措施。

该项目煤气净化产生的终冷冷凝液、粗苯分离水、剩余氨水、煤气管道冷凝水等经蒸氨处理后与炼熄焦水封水、地坪冲洗水、生活化验废水等送污水处理站酚氰废水生化处理系统处理,其处理规模为240m3/h(两系列,2×120m3/h),采用“预处理+A/O生化处理+HOK生化流化床处理”工艺,需处理的全厂废水量为170.1m3/h,处理后出水送中水回用处理系统。中水回用处理系统处理规模为460m3/h,包括1×240m3/h生化出水处理系统及1×220m3/h清净废水处理系统,分别用于处理酚氰废水生化处理站出水及煤气净化循环水系统、制冷循环水系统排污水、脱盐水站排水、余热锅炉排水、循环排污水等清净废水,需处理的全厂废水量分别为170.1m3/h及176.5m3/h,两套中水回用处理系统均采用“超滤+反渗透”的处理工艺,处理后出水满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007)要求后回用于循环水系统,浓水经浓缩后送蒸发结晶分盐系统。蒸发结晶分盐系统处理规模为15m3/h,采用“纳滤分盐+三效蒸发结晶”的处理工艺,蒸发冷凝液返回循环水系统,产生的氯化钠、硫酸钠结晶盐外售,少量杂盐作为危废处置。

该项目在厂区设置一座4000m3事故水池、一座3200m3初期雨水池,分别对消防事故废水及初期雨水进行收集,再逐步送污水处理站处理,防止污水外排对周边水环境造成污染及危害。

(三)严格落实固体废物污染防治措施。

按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。焦油渣、蒸氨塔底沥青渣、喷淋饱和器捕集的酸焦油、脱苯残渣、废活性炭、污水处理污泥等送掺煤炼焦系统进行回收利用,脱硝废催化剂、机修废机油、污水处理蒸发结晶杂盐由有危废处理资质的单位回收处置;焦炉烟气废脱硫剂,暂按危废管理,厂区暂存,待项目投运后根据其属性鉴别结果进行合理处置。备煤、焦处理系统除尘灰掺煤炼焦不外排;生活垃圾送环卫部门指定地点堆存。

(四)严格落实噪声污染防治措施。

在设备选型时首选低噪声设备;对鼓风机、压缩机、泵类等设备,应集中布置,置于室内或设置隔音操作室;对风机类设备的进出口管道以及因工艺需要需排气放空的管线,采用加装消音器等降噪措施;破碎机、振动筛、各类泵等设备采取减振基础降噪;管道系统采用弹性连接进行隔振处理;优化总图布置,考虑绿化降噪;对噪声操作岗位工人进行个体防护,发放耳塞、耳罩等防噪降噪措施。严格控制噪声对周围环境的影响。

(五)严格落实地下水污染防治措施。

该项目建设严格执行“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控、应急响应”的土壤污染防控措施。从源头控制污染物泄漏的环境风险,防止污染物产生跑、冒、滴、漏现象;全厂执行分区防渗要求。